Lausnir fyrir skemmdir á plastmótum

Dec 05, 2025

Skildu eftir skilaboð

 

 
plastic molding
 

Við úrtökuplasthlutar, ef moldholið hefur djúpar rifur á hliðum sínum, en dráttarhorn moldholsins er ófullnægjandi, verða raufin óskýr eftir að plasthlutinn fer úr holrýminu. Þetta fyrirbæri er kallað að klóra eða draga, eins og sést á myndinni til vinstri.

 

Helstu orsakir rispna í plasthlutum eru of mikill innspýtingarþrýstingur eða haldþrýstingur og of djúpar rifur á innri hlið moldholsins. Sérstakar orsakir og lausnir eru sýndar í töflunni hér að neðan.

 

Orsakir og lausnir fyrir vöðvaspennu:

  Orsakagreining Lausn/Meðferð
1 Það er hár inni í mótinu (stál) Hreinsaðu hárið inni í mótinu (stál)
2 Inndælingarþrýstingur eða haldþrýstingur er of hár Dragðu úr inndælingarþrýstingi eða haltu þrýstingi
3 Mótlosunarhalli er ekki nóg Auktu losunarhalla mótsins
4 Mikið slit á yfirborði myglunnar Pússaðu gróf svæði eða endur-áferð/plötuðu moldholið
5 Ójafn klemmukraftur (mikil aflögun mygla) Draga úr klemmukrafti, aðstoða við aflögun myglu
6 Bræðsluhitastig eða mótshitastig er of hátt Lækkaðu heildarhitastig og lengdu kælitímann
7 Mótopnun er of hröð Hægðu opnunarhraða mótsins
8 Lokastaða útdráttarpinna er of hröð (útkastapinnamerki of hátt) Hægðu hraða útstúningspinna, komið í veg fyrir of mikla útkastshæð

 

Litamunur og lausnir

 

Þegar plasthluti sýnir ósamkvæman lit eða einsleitan gljáa á sama yfirborði eftir mótun er það kallað litamunur eða gljáamunur, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.

plastic molding

 

Litamunur stafar af ójafnri litadreifingu í plasthlutum, eða af því að litarefni og bráðnar flæða í mismunandi áttir, sem leiðir til hitaskemmda og alvarlegrar aflögunar á plasthlutunum. Að auki getur óhóflegur mótunarkraftur einnig valdið ójafnri lita- og litamun.

Við sprautumótun getur litamunur komið fram vegna breytinga á hráefnum eða litarefnum, ófullnægjandi eftirliti með endurvinnslu sprautu, breytinga á sprautumótunarferlum (efnishitastig, bakþrýstingur, afgangsþyngd, innspýtingarhraði og skrúfuhraði o.s.frv.), breytinga á sprautumótunarvélinni, mismunandi blöndunartímar, óhóflega langur þurrkunartími hráefnis, litaþurrkunartíma, aðskilin litamótun fyrir vörur, aðskilin litamótun fyrir vörur), breytingar á sýnum og ósamræmi í lit birgðavara, meðal annarra þátta.

 

Orsakir og lausnir fyrir litamun:

 

# Orsakagreining Lausn/Meðferð
1 Masterlotu lotunúmer / lotu mismunandi Notaðu sömu lotu af masterbatch fyrir sömu pöntun/vöru
2 Óstöðug gæði litarefna (mismunandi lotur) Breyttu í stöðugan-gæða tóner/masterlotu
3 Mikil breyting á bræðsluhitastigi (sem veldur litamun) Hæfilega stillt bræðsluhitastig til að halda því stöðugu
4 Ósamræmi hversu oft hráefni er endurunnið Stýrðu því nákvæmlega hversu oft efni er endurunnið
5 Of mikið af tóner/masterbatch leifum í tunnu (kross-mengun) Dragðu úr andlitsvatnsleifum í tunnunni
6 Skrúfa hreinsuð of hratt eða bakþrýstingur of lágur Dragðu úr skrúfuhreinsunarhraða eða aukið bakþrýsting
7 Vörur með háglans litasett eru ekki í sama moldholi Móthönnun ætti að setja háglans litavörur- í sama holi
8 Stærðir sprautumótunarvéla eru ekki eins Notaðu sprautumótunarvélar af sömu tonnafjölda/gerð eins mikið og mögulegt er
9 Skammtatími og skrúfuhraði ósamræmi (óstýrður) Stjórna skrúfuhraða og skammtatíma (notaðu sömu stillingar)
10 Vörubirgðatími of langur Dragðu úr birgðatíma, tryggðu að vörur séu sendar sem nýjar birgðir
11 Fóðurtímapróf ósamræmi Stjórna fóðrunartíma, ekki breyta eða lengja hann
12 Léleg litaþéttleiki (sama þétting poka) Gakktu úr skugga um góða litahraða (notaðu lokaða poka á réttan hátt)
13 Lélegur stöðugleiki litarefna (litar mikið, lítið felukraftur) Notaðu litarefni/litarefni með góðum stöðugleika

 

Það er sérstaklega mikilvægt að hafa í huga að litamunur á plasthlutum er algengt og eitt erfiðasta vandamálið við að stjórna í sprautumótun. Að leysa þetta vandamál er kerfisbundið verkefni sem krefst eftirlits á hverju stigi sprautumótunarferlisins til að ná fram árangursríkum umbótum.

 

Litablöndun og lausnir

 

Ef merkjanlegt litafvik verður á staðbundnum svæðum á yfirborði plasthluta eða á stöðum þar sem stefnu bræðsluflæðisins breytist er þetta fyrirbæri kallað litablöndun eins og sést á myndinni hér að neðan.

 

plastic molding

 

Litablöndun getur stafað af mörgum þáttum, svo sem ójafnri dreifingu litadufts við sprautumótun (léleg samhæfni), óhreinri tunnu, tilvist annarra lita í hráefninu, óstöðug hlutföll endurunnið efni og léleg bræðslumýking. Sérstakar orsakir og lausnir eru sýndar í töflunni hér að neðan.

 

Orsakir og lausnir fyrir litablöndun

# Orsakagreining Lausn/Meðferð
1 Léleg bræðsluplastun Bættu plastunarástand, aukið bakþrýsting og skrúfuhraða
2 Ófullnægjandi þurrkun á lituðu masterbatch Endur-þurrkaðu masterbatchið (fylgdu leiðbeiningum um þurrkun lit masterbatch)
3 Bræðsluhitastig of lágt Auka hitastig tunnu, hitastig skrúfu og hitastig stúts
4 Efni ekki hreinsað vandlega (inniheldur önnur litarefni) Hreinsaðu tunnuna/skrúfuna vandlega (notaðu hreinsiefni eða upprunalegt plastefni)
5 Efni festist við afturköllun skrúfa og veldur bruna Gerðu við eða skiptu um eftirlitshringinn (-afturloka), settu skrúfuna og tunnuna á réttan hátt
6 Of litlu andlitsvatni/masterbatch bætt við Auktu magn andlitsvatns/masterlotu á viðeigandi hátt eða skiptu um skrúfuna
7 Léleg samhæfni milli andlitsvatns og hráefnis Skiptu um masterbatch / andlitsvatn (veldu einn sem hæfir grunnplastefninu)
8 Tóner inniheldur of mikið vatn eða rokgjarna hluti Skoðaðu og skiptu um masterbatch/toner
9 Rispur, burr eða dauðir blettir á yfirborði skrúfu/tunnu Hreinsaðu ytra yfirborð skrúfunnar/tunnu