Á meðansprautumótun, ef hliðið er of lítið og innspýtingarhraðinn er of mikill breytist bræðsluflæðið verulega og loft er fast í bræðslunni. Þetta hefur í för með sér áberandi skugga við hliðið, beygjurnar og þrep plasthlutans. Þessir skuggar eru kallaðir loftrákir eins og sést á myndum 3-63 og 3-64. ABS, PC og PPO plast eru sérstaklega viðkvæm fyrir loftrákum við hliðið.
Mynd 3-63 Loftmerki á plasthluta (I)
Mynd 3-64 Loftbólur á plasthluta (II)
Orsakir og lausnir fyrir loftrák eru sýndar í töflunni hér að neðan.
| # | Greining á rótum | Lausnir |
|---|---|---|
| 1 | Efnishitastig of hátt eða mygluhitastig of lágt | Lækkaðu hitastig efnisins (til að koma í veg fyrir niðurbrot) eða aukið hitastig myglunnar |
| 2 | Hlið of lítið eða ranglega staðsett | Auktu hliðarstærð eða breyttu hliðarstöðu |
| 3 | Loftbólur eða vaskmerki sem stafa af of miklum inndælingarhraða | Notaðu fjöl-inndælingu, hægðu á inndælingarhraðanum á samsvarandi svæðum |
| 4 | Hlauparinn of langur eða of þunn (of mikið af köldu efni) | Stytta eða stækka þvermál hlauparans |
| 5 | Engin flaka/hring umskipti við vöruþrep eða horn | Bættu við flaka/hringlaga umbreytingum við þrep og horn |
| 6 | Léleg útblástur (fast loft) | Bættu moldloftun |
| 7 | Kaldur snigill allt of lítill eða ófullnægjandi | Stækkaðu eða bættu við fleiri köldum sniglaholum |
| 8 | Ófullnægjandi þurrkun á hráefni eða ofhitnun niðurbrot | Þurrkaðu hráefnið að fullu og komdu í veg fyrir niðurbrot í ofhitnun |
| 9 | Mikil seigja og léleg flæðihæfni plastsins | Skiptu yfir í plast með betri flæði |
Svartar línur (svartar rendur) og lausnir þeirra
Svartar rákir eru svartar línur sem birtast á yfirborði plasthluta, einnig þekktar sem svartar rendur, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.
Helsta orsök svartra ráka er varma niðurbrot mótunarefnisins, sem almennt sést í plasti með lélegan hitastöðugleika (eins og PVC og POM). Árangursríkar ráðstafanir til að koma í veg fyrir svartar rákir eru ma að koma í veg fyrir of hátt bræðsluhitastig í tunnunni og hægja á inndælingarhraða. Ef tunnan eða skrúfan hefur rispur eða eyður mun efnið sem festist við þann hluta ofhitna, sem veldur varma niðurbroti. Ennfremur geta sprungur í eftirlitshringnum einnig valdið varma niðurbroti vegna bræðsluhalds; þess vegna ætti að gæta sérstakrar varúðar til að koma í veg fyrir að svartar rákir myndist í mikilli-seigju eða plasti sem auðvelt er að brjóta niður.
Orsakir og lausnir fyrir svörtum rákum eru sýndar í töflunni hér að neðan.
| # | Greining á rótum | Lausnir |
|---|---|---|
| 1 | Efnishiti of hátt | Lægra efnishitastig / tunnuhitastig |
| 2 | Snúningshraði skrúfa eða bakþrýstingur of hár | Minnka snúningshraða skrúfu eða bakþrýsting |
| 3 | Skrúfa- og tunnulausn er of stór, sem veldur skurðhita | Gerðu við eða skiptu um skrúfu/tunnu |
| 4 | Of lítið stútgat eða of hátt hitastig | Skiptu um stút fyrir stærra gat eða lægra hitastig stútsins |
| 5 | Litarefni óstöðugt eða lélegt hitaþol | Skiptu yfir í hitaþolið-litarefni eða bættu við hitajöfnun |
| 6 | Masterbatch inniheldur óhreinindi eða ósamrýmanleg efni | Hreinsaðu blöndunarhausinn og tunnuna vandlega |
| 7 | Öfug kæling: hráefni inni í tankinum er hitað og brotnar niður | Athugaðu kælingu hylkisins; hætta afturkælingu ef engin gulnun er |
| 8 | Notaðu endurunnið efni (inniheldur óhreinindi) eða litarefni (litar) | Skoðaðu eða skiptu um endurunnið efni/munn |
| 9 | Stútgat of stórt eða inniheldur aðskotaefni | Skiptu yfir í minni stút eða hreinsaðu út aðskotaefni inni í stútnum |
| 10 | Of langur dvalartími (efni er of lengi í tunnu) | Draga úr dvalartíma eða stytta heildar mótunarlotu |