Hvað er plastpressunarferlið?
Meginreglan um plastpressun felur aðallega í sér ferlið við að hita, flytja, þjappa, bræða og mýkja plasthráefni og pressa og kæla þau í gegnum deyjahausinn í gegnum skrúfuna.
Extruderinn samanstendur aðallega af skrúfu, tunnu, hita- og kælikerfi, gírkassaflutningskerfi og stjórnbúnaði. Hönnun skrúfa er venjulega skipt í þrjú stig: bræðslustig, mýkingarstig og þjöppunarstig, og hönnun þessara hluta hefur bein áhrif á gæði og framleiðsla pressuðu vara. Við útpressunarferlið er plast flutt, þjappað, brætt og plastað á milli snúningsskrúfunnar og tunnunnar og unnið í lögun í gegnum vélarhausinn. Þegar extruderinn er búinn mismunandi hjálparvélum getur hann framleitt rör, stangir, blöð, filmur, einþráða og ýmis konar óregluleg efni.
Vinnureglan í þrýstibúnaðinum byggist á því að fasta efninu er bætt við úr tunnunni og undir virkni snúningsskrúfunnar er það flutt og þjappað áfram í gegnum núninginn milli innri veggs tunnunnar og yfirborðs skrúfunnar. Í þessu ferli fer efnið smám saman úr föstu ástandi í bráðið ástand og er stöðugt flutt að framan á skrúfunni. Það fer inn í vélarhausinn til mótunar í gegnum síuskjá og klofningsplötu.
Extrusion aðferð extruder vísar almennt til bræðslu plasts við háan hita í kringum 200 gráður og bráðna plastið myndar æskilega lögun þegar það fer í gegnum mótið. Extrusion mótun krefst djúps skilnings á plasteiginleikum og ríkri reynslu í mótunarhönnun, sem gerir það að tæknilega krefjandi mótunaraðferð.
Að auki er skrúfa þrýstivélarinnar í raun hallandi yfirborð eða halli, sem er vafið um miðlagið, í þeim tilgangi að auka þrýstinginn til að sigrast á meiri viðnám. Þrýstanlegt plast er hitaplast - það bráðnar við hitun og storknar aftur þegar það er kólnað. Hitinn til að bræða plast kemur aðallega frá forhitun fóðursins og strokka/móthitara, en inntaksorka mótorsins - núningshitinn sem myndast í strokknum þegar mótorinn sigrar viðnám seigfljótandi bræðslunnar til að snúa skrúfunni - er mikilvægasti hitagjafinn fyrir allt plast.
