Vöktun (aflögun) og lausnir

Warpage vísar til ósamræmis á milli lögunar aplasthlutiog kröfur teikningarinnar, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan; það er einnig kallað aflögun. Sveigjan er venjulega af völdum ójafnrar rýrnunar á plasthlutanum, en felur ekki í sér aflögun sem orsakast við úrtöku.

Eftirfarandi eru nokkrar af ástæðunum sem valda því að plasthlutar skekkjast eftir mótun og samsvarandi lausnir.

① Ójöfn sameindastefna, eins og sýnt er á mynd 3-36. Til að lágmarka skekkju af völdum mismunandi sameindastefnu ætti að skapa aðstæður til að draga úr flæðisstefnu eða stefnumörkun. Áhrifarík aðferð er að lækka bræðsluhitastig og mótshitastig.

Þegar þessi aðferð er notuð er best að sameina það með hitameðferð á plasthlutanum; annars eru áhrif þess að minnka mun á sameindastefnu oft tímabundin. Hitameðhöndlunaraðferðin er: eftir að hafa verið tekin úr mold, settu plasthlutann við tiltölulega hátt hitastig í ákveðinn tíma, kældu hann síðan hægt niður í stofuhita. Þetta getur að mestu útrýmt stefnuálagi innan plasthlutans.

Mynd 3-36 sýnir hvernig ójöfn sameindastefna leiðir til skekkju á plasthlutum.

② Óviðeigandi kæling. Óviðeigandi kæling meðan á mótunarferlinu stendur getur auðveldlega leitt til aflögunar á plasthlutanum, eins og sýnt er á mynd 3-37. Við hönnun á uppbyggingu plasthlutans ætti þversniðsþykkt hvers hluta að vera eins einsleit og mögulegt er. Plasthlutinn verður að hafa nægan kæli- og harðnunartíma innan mótsins.

Við hönnun moldkælikerfisins ætti að huga að því að setja kælipípurnar á svæðum þar sem hitastigið er auðvelt að hækka og hitinn er einbeitt. Fyrir svæði sem eru tiltölulega svöl, ætti að innleiða hæga kælingu eins mikið og hægt er til að tryggja jafna kælingu á öllum hlutum plasthlutans.

Mynd 3-37 Dæmi um aflögun plasthluta af völdum óviðeigandi kælingar

③ Ófullnægjandi mótunarhliðarkerfi hönnun. Þegar staðsetning hliðsins er ákvörðuð ætti bræðslan ekki að hafa bein áhrif á kjarnann; krafturinn beggja vegna kjarnans ætti að vera jafn. Fyrir stóra rétthyrnda eða flata plasthluta, þegar notuð eru sameindastillt plastefni með mikla rýrnun, ætti að nota þunn-filmuhlið eða fjöl-punktahlið og forðast hliðarhlið eins og hægt er. Fyrir hringlaga-plasthluta ætti að nota diskahlið eða eimhlið og forðast skal hliðarhlið eða punkthlið eins og hægt er. Fyrir skel-laga plasthluta ætti að nota bein hlið og hliðarhlið ætti að forðast eins og hægt er.

④ Ófullnægjandi mótunar- og loftræstingarkerfi hönnun. Í mótshönnun ætti dráttarhornið, staðsetning úttakspinna og númer að vera hönnuð á sanngjarnan hátt til að bæta styrk og staðsetningarnákvæmni mótsins. Fyrir lítil og meðalstór -mót er hægt að hanna og framleiða mót gegn-skekkju í samræmi við skekkjureglur. Í notkun móts ætti að hægja á útkastshraða eða útkastshöggi á viðeigandi hátt.

⑤ Óviðeigandi ferli stillingar. Sérstakar birtingarmyndir fela í sér: of hátt mold og tunnuhitastig; of hár innspýtingarþrýstingur eða innspýtingarhraði; of langur biðtími eða ófullnægjandi kælitími. Samsvarandi ferlibreytur ætti að breyta í samræmi við sérstakar aðstæður.

Ósanngjörn uppbygging hluta, svo sem: ójöfn veggþykkt, skyndilegar breytingar eða of þunnir veggir; óviðeigandi vöruhönnun án þess að styrkja mannvirki til að hefta aflögun.

Varðandi hráefni: Phthalocyanine litarefni geta haft áhrif á kristöllun pólýetýlens, sem leiðir til aflögunar vöru; með því að nota blöndu af styrkingu og duftfylliefnum getur í raun dregið úr aflögun í plasthlutum.

Orsakir og lausnir fyrir skekkju plasthluta eru sýndar í töflunni hér að neðan.