Sprue efni (runner sprue) festist við mótið og lausnirnar

Á meðaninndælingarferli, það fyrirbæri að stútefnið (hlauparasamlag) festist í moldarhlaupinu eftir að moldið er opnað og ekki er hægt að afhýða það er kallað vatnsinnspýting. Munnefni festist við mótið. Aðalástæðan fyrir því að stútefnið festist við mótið er að op á inndælingarvélarstútnum og sprue bushing (aðalstreymisbushing) passa ekki saman. Burrs (undirskurðir) myndast og ekki er hægt að taka þær vel úr mótinu. Orsakir og lausnir fyrir þessu fyrirbæri eru sýndar í töflunni hér að neðan.

Erfiðleikar og lausnir á mygluopnun

Meðan á sprautumótunarframleiðsluferlinu stendur, ef það er of mikill klemmukraftur, misskipting mótskjarna, slit á stýrisúlum eða mótið er í háþrýstingsklemma í langan tíma, sem veldur aflögun myglunnar og „bitkrafti“, mun ekki hægt að opna mótið. Þetta fyrirbæri er sameiginlega nefnt moldopnunarerfiðleikar. Þegar stærri plasthlutar, mót með dýpri holrúmi eða sprautumótunarvélar taka upp toggleypnibúnað er líklegra að ofangreind óæskileg fyrirbæri komi fram.- Orsakir og lausnir fyrir þessu fyrirbæri eru sýndar í töflunni hér að neðan.

Athugið: Fyrir sprautumótunarvélar með hefðbundinni klemmubúnaði -þar sem opnunarkraftur mótsins getur aðeins náð u.þ.b. 80% af tilgreindum klemmukrafti.

Loftlokur af völdum heithlaupakerfa og lausnir þess

Þegar heitt hlaupakerfi með nálarlokahliði er notað til sprautumótunar, ef notað er hálf-heitt, hálf-kalt hlaupakerfi, eins og sýnt er á myndinni, verður loftið í kalda hlaupinu að vera hægt að losa mjúklega og alveg út þar sem bræðslan flæðir úr nálarlokastútnum inn í kalda hlauparann. Annars verður gasið föst af bræðslunni sem flæðir út um nálarlokahliðið, sem leiðir til þess að loftbólur myndast í mótuðu vörunni.

Í heitum hlaupamótum sem notuð eru í langan framleiðslutíma, vegna hás hitastigs eða uppsöfnunar rokgjarnra efna, getur útblástur kalda hlauparans sem tengdur er heita hlauparanum haft áhrif. Ef kaldhlauparinn sjálft skortir rétta loftræstingu eða hefur lélega loftræstingu, getur það leitt til þess að gas komist inn í mygluholið og veldur loftbólum í mótuðu vörunni.

Of langur mótunarferill og lausnir.

Í sprautumótunarferlinu eru ástæðurnar fyrir óeðlilega langvarandi mótunarlotum og samsvarandi ráðstöfunum sem hér segir:
① Hár plasthiti, sem leiðir til of langan kælingartíma vörunnar. Þess vegna ætti að lækka hitastig tunnu, draga úr skrúfuhraða eða bakþrýstingi og hitastig hvers hluta tunnunnar ætti að vera rétt stillt.
② Hátt moldhitastig, sem leiðir til langs bræðslustorknunartíma. Hins vegar er hátt moldhiti oft gagnlegt til að móta og ná góðu útliti vöru; því ætti að auka kælingu vatnsrásanna sérstaklega.
③ Óstöðugur mótunartími. Nota ætti sjálfvirka eða hálf-sjálfvirka mótunarham.
④ Ófullnægjandi upphitun á tunnu, sem leiðir til of langan mýkingartíma. Nota ætti vél með meiri mýkingargetu eða auka forhitun plasthráefna.
⑤ Stútsslef. Innspýting vélarinnar er óstöðug meðan á sprautumótunarferlinu stendur. Hitastig tunnunnar og stútsins ætti að vera stjórnað, eða nota sjálf-stút.
⑥ Veggþykktin á plasthlutanum er of þykk, sem leiðir til of langan storknunartíma. Mótbyggingu ætti að bæta til að lágmarka veggþykkt plasthlutans.
⑦ Að draga úr hlutfalli steinefnafylliefna í efninu, lág hitaleiðni og lágt kristöllunarhraði efnisins getur einnig leitt til of langra mótunarlota.

⑧ Aðrar árangursríkar ráðstafanir til að stytta mótunarferlið: Notaðu heitt hlaupamót til að stytta mótunarferlið. Eins og sést á myndinni, fyrir stóran plasthluta, var gerð CAE mygluflæðisgreining. Upprunalega mótið notaði hefðbundna hlaupara, sem þarfnast 51,28s; eftir að skipt var yfir í heitt hlaupamót þurfti mótunarlotan aðeins 25,63 sek.

Önnur óeðlileg fyrirbæri í sprautumótun og lausnir þeirra.

Meðan á sprautumótunarferlinu stendur, vegna áhrifa ýmissa þátta eins og plasthráefna, móta, sprautumótunarvéla, mótunarferlis, rekstraraðferða, vinnustofuumhverfis og framleiðslustjórnunar, geta mörg óeðlileg fyrirbæri komið fram. Auk fyrrnefndra galla geta einnig komið fram önnur óeðlileg fyrirbæri eins og brotnar stoðir og of mikið plast. Orsakir og lausnir fyrir þessum óeðlilegu fyrirbærum eru sýndar í töflunni hér að neðan.