Hef verið að vinna í kringum plötuútpressunarbúnað í mörg ár núna, og það er þetta bil á milli þess sem sölubæklingarnir segja þér og þess sem gerist þegar þú stendur við hliðina á línu klukkan 2 að morgni og reynir að átta þig á því hvers vegna mælirinn rekur. Plastútpressun myndar umbúðaefni fyrir allt frá jógúrtbollum til samlokuíláta, en að fá stöðuga framleiðslu þarf meira en bara að fylgja handbókinni.
Byrjar á grunnatriðum en ekki í raun
Þrýstihylkið hefur svæði - venjulega sex eða sjö eftir vélinni. Hvert svæði keyrir við mismunandi hitastig og hallinn skiptir máli vegna þess að þú ert að reyna að bræða fjölliðuna smám saman á meðan þú byggir upp þrýsting. Drífðu það og þú færð óbræddar kögglar. Farðu of hægt og þú átt hættu á hitauppstreymi, sérstaklega með -hitaviðkvæmum efnum eins og PVC.
Flestar PP aðgerðir keyra fóðrunarsvæðið um 180 gráður og rampa upp í um 215 gráður við mótið. En þessar tölur breytast eftir því hvaða plastefni þú notar. Mikið-bráðnunar-flæði PP þarf lægra hitastig en staðlað gæðaflokkur, annars mun efni leka úr teningunni áður en þú byrjar á línunni.
Deyjahönnun er þar sem framleiðendur eyða raunverulegum peningum. Ódýr tening gerir þér vandamál með kantperlur - það er þar sem blaðkantarnir eru þykkari en miðjan - og þú endar með því að klippa af 15-20% af efnisbreiddinni bara til að fá nothæfa vöru. Fyrirtæki eins og Nordson EDI rukka yfirverð fyrir deygjurnar sínar, en rúmfræði flæðirásanna sem þau nota dreifir bræðslunni jafnt. AutoFlex deyjakerfið lagar sig sjálfkrafa fyrir þykktarbreytingar, sem hljómar frábærlega þar til þú þarft að skipta um hitaeiningu og átta sig á að hlutirnir kosta meira en bílagreiðsla sumra.
Efniskostnaður breytti öllu árið 2021
Kvoðaverð klikkaði á meðan heimsfaraldurinn stóð yfir. LDPE sem var á $ 0,45/lb árið 2019 náði $ 0,89/lb um mitt ár 2021 samkvæmt innkaupagögnum frá plasticstoday.com, og skyndilega var öllum sama um ruslhlutfall. Fyrir það var 5% ruslhlutfall ekki stór samningur. Eftir að verð tvöfaldaðist þýddu þessi sömu 5% að raunverulegir peningar gengu út um dyrnar.
Endurunnið efni snerist minna um markaðssetningu og meira um hagfræði. Áskorunin við að mala aftur er samkvæmni - ein lota flæðir öðruvísi en sú næsta, og ef þú ert að keyra ónýtt efni einn daginn og 30% PCR blöndu daginn eftir, muntu stilla hitastig tunnu og skrúfuhraða stöðugt. Sumar aðgerðir helguðu heilu línurnar í endurunnið efni bara til að koma í veg fyrir breytingahausverk.
Það er þessi hlutur með PET lak þar sem rakainnihald gerir eða brýtur hlaup þitt. PET er rakafræðilegt, sogar upp vatn úr loftinu og ef þú reynir að pressa það út án þess að þorna fyrst færðu loftbólur og móðu í lakinu. Þurrkari getur náð rakastigi niður í 0,005%, sem er það sem þú þarft, en þeir kosta $15.000-$40.000 eftir afköstum. Slepptu þurrkaranum og höfnunarhlutfallið fer í gegnum þakið.
Stillingar rúllastafla sem enginn talar mikið um
Þriggja-rúllustafla á móti tveimur-rúllustafla - virðist einföld en breytir allri aðgerðinni þinni. Þrír-rúllur gefa þér betri stjórn á flatleika blaðsins vegna þess að þú stjórnar báðum flötum þegar blaðið kólnar. Tvö-rúlla er ódýrara í kaupum og viðhaldi, notar minna gólfpláss. Fyrir þunnt mál undir 0,5 mm er skynsamlegt að rúlla með þremur-rúllum. Þykkari blöð yfir 2 mm, þú kemst upp með tvær-rúllur í mörgum forritum.
Nipþrýstingurinn á milli rúlla hefur áhrif á yfirborðsáferð. Of mikill þrýstingur og þú færð spegilgljáa sem gæti litið vel út en getur valdið vandræðum niðurstreymis ef þarf að prenta blaðið eða lagskipa. Ekki nægur þrýstingur og lakið leggst ekki flatt, myndar bylgjur. Að finna rétta þrýstinginn er að mestu leyti prufa og villa.
Erfiðara er að viðhalda stöðugleika hitastigs við kælingu en fólk heldur. Þú ert að dreifa vatni í kannski 20-25 gráðum í gegnum rúlluna og lakið sem kemur inn er á 140-160 gráður eftir fjölliðunni. Það er gríðarlegur hitamunur og ef vatnskælirinn þinn getur ekki fylgst með, byrjar rúlluhitastigið að hækka og lakeiginleikar þínir breytast. Sá þetta gerast á aðstöðu sem keyrir HIPS lak - kælirinn þeirra var undirstærð miðað við línuhraðann sem þeir reyndu að keyra og á hverjum síðdegi þegar umhverfishiti náði hámarki fóru þeir að fá gæðavandamál. Búnaður var í lagi. Afkastageta kælivéla var flöskuhálsinn.
Af hverju línuhraði snýst ekki bara um að fara hraðar
Það er þrýstingur til að hámarka afköst, en útpressun á plötum hefur líkamleg takmörk. Deyjabilið er venjulega á milli 1,0-2,5 mm eftir endanlega þykkt plötunnar og efnið stækkar þegar það kemur út - sem kallast deyjabólga. Ef þú ert að hlaupa of hratt ertu að draga niður blaðið áður en það getur bólgnað að fullu og storknað, sem breytir þéttleika þínum og vélrænni eiginleikum.
Greiner Extrusion, með aðsetur í Austurríki, birti gögn sem sýna að PET-plötulínur þeirra starfa á bilinu 25-45 m/mín fyrir mæla frá 0,3-1,5 mm. Þessi hraði er afleiðing af áratuga hagræðingu ferla. Þó að mótor geti snúist hraðar þýðir það ekki að varan þín sé ásættanleg. Á greiner-gpi.com greina þeir frá því hvernig línuhraði tengist kristöllunarhraða í PET og ef þú kólnar of hratt færðu myndlaus svæði sem hafa áhrif á skýrleika og styrk.
Efnislegur dvalartími í tunnunni skiptir líka máli. Sittu þarna of lengi við háan hita og þú færð niðurbrot. Mismunandi fjölliður hafa mismunandi hitastöðugleika - pólýkarbónat þolir lengri dvalartíma en akrýl, sem gulnar ef þú ofhitnar það. Þegar þú ert að breyta framleiðsluáætlunum þurfa ræsingar- og lokunaraðferðir að taka tillit til að hreinsa - og skola út gamla efnið svo það mengi ekki nýju keyrsluna.
Þykktarmælingarkerfi þróuðust
Áður var þú að mæla þykkt með handfesta míkrómeter, taka sýni á nokkurra mínútna fresti, stilla bolta handvirkt ef þú sást rek. Nú eru til sjálfvirk kerfi með leysi- eða kjarnorkuskynjara sem skanna yfir vefinn og senda gögn til baka til stjórnenda sem stilla teninginn á flugi. En þessi kerfi kosta peninga - heildaruppsetning skönnunarmælis keyrir $80.000-$150.000 uppsett.
Smærri aðgerðir gera enn handvirkar mælingar og aðlögun. Það tekur lengri tíma að hagræða, þú færð meiri breytileika, en ef forskriftir viðskiptavina eru nógu lausar geturðu komist af án fíns búnaðar. Umbúðir lækningatækja komast þó ekki af með þeirri nálgun. FDA reglugerðir krefjast skjalfestrar ferlistýringar og að sýna að þykktin þín haldist innan ±2% þýðir að hafa stöðugar mælingargögn.
Meðhöndlun vefsins eftir að blaðið kólnar
Spennustjórnun í gegnum vindvélina er eigin sérgrein. Of mikil spenna og þunn blöð geta teygt sig og breytt stærð. Of lítil spenna og þú færð sjónauka eða lausar rúllur sem ómögulegt er að vinda niður á hreint. Renniefni í samsetningunni hafa áhrif á hvernig plötulögin hafa samskipti þegar þau eru spunnin upp - of mikið rennur og rúllur breytast við flutning.
Kantklipping er venjulega endurunnin, færð aftur inn í ferlið sem endurmalað. En þú getur aðeins bætt við svo miklu endurmala áður en eignir byrja að niðrast. Flestar aðgerðir eru undir 25% endurmalainnihaldi fyrir aðalvörur. Fyrir minna mikilvæg forrit geturðu ýtt hærra, en litasamkvæmni verður vandamál þegar þú blandar saman ónýtu og endurunnu efni.
Yfirborðsmeðhöndlun er algeng fyrir blöð sem þarfnast prentunar eða límhúðunar. Kórónumeðferð eða logameðferð breytir yfirborðsorkunni, gerir hana móttækilega fyrir bleki og lími. Meðferðarstigið minnkar þó með tímanum og þess vegna vilja prentarar nýútpressað blað ef þeir geta fengið það.
Viðhaldskostnaður búnaðar sem bætist við
Slit á skrúfum og tunnu á sér stað smám saman. Skrúfuflugfletirnir sléttir, bilið eykst og framleiðslan minnkar. Þú gætir ekki tekið eftir því í fyrstu, en á þúsundum klukkustunda minnkar afköst við ákveðinn skrúfuhraða um 10-15%. Að lokum þarftu annað hvort að endurmála skrúfuna eða skipta henni alveg út, og það er $20.000-$50.000 eftir stærð og efni.
Viðhald deyja er stöðugt. Kolefnisuppsöfnun á vörunum þarf að þrífa á nokkurra vikna fresti í sumum forritum, daglega í öðrum. Stillingarboltarnir þurfa að vera kvarðaðir, hitabönd bila og þarf að skipta út. Sumar aðgerðir skipuleggja skiptingu á deyja þannig að þeir geti djúphreinsað og skoðað einn tening á meðan framleiðslu er keyrt á öðrum.
Skipt um gírkassa, skipt um síu, kvörðun hitastilla - þetta er allt venja en bætist við. Fyrirbyggjandi viðhaldsáætlanir hjálpa, en ófyrirséð niður í miðbæ á sér enn stað. Legubilanir, sprungin öryggi, PLC bilanir. Á hverri klukkustund sem línan er niðri eru tapaðar tekjur og í umbúðum er venjulega annar breytir tilbúinn til að taka við fyrirtækinu þínu ef þú getur ekki skilað á réttum tíma.
Fjárfestingin fyrir heila blaðlínu byrjar í kringum $800.000 fyrir eitthvað undirstöðu og getur auðveldlega farið yfir $3 milljónir fyrir breitt, háhraðakerfi með öllum stjórntækjum og sjálfvirkni. Markaður fyrir notaðan búnað er til en að kaupa notað þýðir að erfa viðhaldsvandamál einhvers annars nema þú vitir í raun hvað þú ert að athuga við skoðun.