Sérsniðnar lausnir: Hönnun með Coextrusion Polycarbonate LED prófíl fyrir OEM / ODM verkefni

Þegar álrásin hættir að vinna sér sess

Flestar línulegar og slönguljósarar eru enn sjálfgefnar með álrás með smellu-í hlífinni, og ekki að ástæðulausu: ál dregur hita frá LED töflunni og gefur innréttingunni hágæða tilfinningu. En einhvers staðar á milli samþykkta sýnisins og þriðju framleiðslulotunnar byrja mörg OEM teymi að spyrja skarpari spurningar. Hversu mikið af því áli vinnur hitauppstreymi og hversu mikið er það bara vegna þess að síðasta verkefni notaði það?

 

Hérna eru heiðarlegir rammakaupendur í raun og veru sem vilja og sjá sjaldan sagt berum orðum: að skipta yfir í coextrusion pólýkarbónat LED prófíl getur gert hlutinn léttari og ódýrari, en þessi uppbót fylgir sex kostnaði sem þú verðleggur fyrst, nefnilega hita, punktaskil, gulnun, brunaflokk, framleiðslusamkvæmni og verkfærahagkvæmni. Ál er um það bil tvöfalt þéttara en pólýkarbónat (um 2,7 á móti 1,35 g/cm³), þannig að það að draga málmgólfið út minnkar þyngd búnaðarins um leið og þú gerir það og það sparar efnasambönd yfir ílát. Raunverulega spurningin er hvað þú gefst upp til að fá það, svo þetta verk gengur um öll sex hliðin eins og ég myndi ganga með viðskiptavini í gegnum þau áður en ég vitnaði í það.

Það sem einn-samþrýstibúnaður er í raun að gera

Það hjálpar að mynda teninginn frekar en fullunna hlutann. Í sam-útpressun hittast tvær eða fleiri bræðslur inni í einu verkfæri og tengjast við sameindaskilið meðan þær eru enn bráðnar, þannig að mjólkurkenndur-tær-yfir-svartur snið kemur út samruninn, ekki límd. Þannig færðu tveggja-samþrúgað PC LED rörprófíl (dreifandi sjónflöt yfir ljós-blokkandi grunn) í einni samfelldri lengd án aukasamsetningar. Sama meginregla gerir stífum kjarna kleift að bera mýkri þéttivör fyrir IP-þétta þéttingu, eða UV-hertu loki á venjulegu sjónkerfi.

Í einu af okkar eigin tvíþættu-durometer prófílforritum, þegar þrír-hlutir vélrænt-klipptir samstæður voru brotnir saman í eitt sampressað prófíl, dró vinnuafl samsetningarnar um u.þ.b. Lýsingarsnið endurspeglar sjaldan nákvæmlega þá skiptingu, en vélbúnaðurinn flytur: hvert lag sem þú pressar saman er hluti sem þú kaupir ekki, geymir og klippir á síðar. Ef ferlið sjálft er framandi, grunnur okkar áco-extrusion og tri-extrusionfjallar um hvernig efnispörun og mótahönnun virka í raun.

Hlið 1 - Þar sem hitinn fer í raun

Þetta er andmælin sem sérhver reyndur verkfræðingur ber fyrst fram og það er rétt hjá þeim. Polycarbonate er varma einangrunarefni; leiðni þess er nálægt 0,19–0,25 W/m·K á móti u.þ.b. 200 W/m·K fyrir álblöndur sem notaðar eru í LED rásum (Wikipedia). Vefjið harða-knúnu borði að fullu inn í tölvuna og þú fangar hita á mótunum, sem eyðir viðhaldi og líftíma holrúmsins hljóðlega. Langar fullar-tölvuhólkar gera það verra: þær geta sigið vegna eigin þunga og mislitast þar sem hitinn safnast saman. Svo heiðarlegur samanburður á pólýkarbónat LED sniði á móti áli á hitaleiðni er ekki nálægt: ál vinnur beinlínis sem hitaleið.

Það er einmitt þess vegna sem coextruded sniðið er meðalvegur, ekki í staðinn fyrir hitavaskinn. Sem vinnuregla, undir u.þ.b. 15–20 W/m af samfelldu drifi, erum við ánægð með að fjarlægja álgólfið og láta sampressaða tölvubotn vinna byggingar- og sjónverkið; þar fyrir ofan höldum við varmaleið í hönnuninni: leiðandi-fyllt grunnlag, þunnt tengt álinnlegg eða bretti aftur-andlit sem er skilið eftir opið í vask. Þessi þröskuldur er þó ekki erfið tala; það breytist með LED þéttleika, umhverfishita, lokun girðingar og vinnulotu, sem er sú breytileiki sem mest "plast vs málmur" kostnaðarsamanburður sleppir hljóðlega, og sú sem við festum við raunverulega borðið þitt við sýnatöku.

Hlið 2 - Felur díóðurnar án þess að drepa úttakið

Kaupendur dæma dreifarann ​​út frá einu atriði á bekknum: sérðu punktana? Að komast í hreina, samfellda ljóslínu er þríhliða samningaviðræður á milli dreifingarþoku, sniðdýptar og LED bils, ekki eign sem þú getur pantað af einni línu. Ýttu þoku upp með ópalsamsetningu og punktarnir hverfa fallega, en útsending getur fallið um 30–40% á meðan, þannig að innréttingin missir lumens nákvæmlega þar sem tækniblaðið lofaði birtustigi.

Það er þumalputtaregla sem er þess virði að verðleggja rúmfræðina snemma: ópaldreifir þarf almennt að sitja að minnsta kosti ~8 mm frá upptökum til að grafa niður heitu reitina og þéttari töflur (120+ LED/m eða COB) gera þér kleift að keyra grynnri, hærri-flutningshlíf. Þessi viðskipti, þoka á móti fjarlægð á móti þéttleika, er hluti af sampressuðu PC LED dreifisniði sem þarf að sam-hanna með borðinu þínu, ekki tilgreint í einangrun, og það er þar sem góður extruder ýtir aftur á teikninguna þína í stað þess að vitna í hana. Við förum dýpra í vélfræðina íkoma í veg fyrir LED ljósa bletti.

Hlið 3 - Hvers vegna hluturinn gulnar og hvernig samútdráttur svarar því

Gulnun fær sólarljósi að kenna, en innréttingar innandyra gular líka. Ökumaðurinn er sameinuð streita: hiti auk nærri-UV og hár-orkublátt ljós, hvítt ljós, kasta á móti fosfórnum. Yfir þúsundir klukkustunda sem byrjar mynd-oxun í óstöðuguðu pólýkarbónati, breytir litahitastig og rakstursútgang. Optísk-tölva ýtir varma helmingnum aftur, með VICAT-mýkingu yfir ~120 gráðum og glerskipti í kringum 145–150 gráður, en einkunnin ein og sér stöðvar ekki ljósa-knúna helminginn.

Þetta er einn af hljóðlátari kostum coextrusion. Í stað þess að hlaða allan vegginn með dýrum útfjólubláu sveiflujöfnun geturðu þrýst þunnri UV-hettu yfir venjulegan ljóskjarna og einbeitt vörninni þar sem geislunin lendir. Við úti- og há-stundastörf sem við höfum fylgst með hefur sérsniðið sampressað pólýkarbónat LED-snið sem byggt er með því hettulagi haldið lit þar sem óstöðug hlíf hefði brúnast innan nokkurra tímabila. Ef þú ert enn að vega grunnefnið sjálft, samanburður okkar áLED diffuser efni, PMMA vs polycarbonatesegir til um hvar hver og einn vinnur.

Hlið 4 - Eldbekkurinn sem drepur verkefni hljóðlega

Fyrir lýsingu í verslun, samgöngum og almenningsrými-er eldfimi ekki eiginleiki. Það er hlið sem hvert innra plast hreinsar áður en nokkuð annað gildir. Hægt er að tilgreina staðlaða sjóntölvu frá UL 94 V-2 upp í V-0 og járnbrautarvinnu staflar erfiðari hindrunum: EN 45545-2, NFPA 130 og 850 gráðu glóðvíraprófið. „Eðlilegur“ mjólkurkenndur PC lampaskermur án eldsvoða kemur einfaldlega ekki inn í það samtal, hversu góð sjónfræði hans er.

Hagnýta lexían er að meðhöndla brunanámið sem trjákvoða-og-skjalaákvörðun sem tekin er á tilboðsstigi, ekki reit sem merkt er við í lokin. Þegar efnið er loga-metið frá plastefninu og birgirinn getur gefið út prófunargögnin sem samheitateymið þitt þarfnast, fjarlægir þú íhlut úr samræmisskránni í stað þess að bæta við einum til að elta. Það er rökfræðin á bak við okkarjárnbrautar-LED ljósdreifir, sem keyrir UL 94 V-0 sem staðalbúnað á sama útbreiðslu-tölvuvettvangi sem við þróuðum fyrir neðanjarðarlestarkerfi í Guangzhou, og við getum gefið út UL 94 V-0 og 850 gráðu glóðvíraskýrslur sem þú þarfnast samþykkisskrár.

Hlið 5 - Þar sem samræmi er unnið eða tapað

Hér er bilunarhamur sem utanaðkomandi vanmeta: á diffuser, ferli gallaersjón galli. Pólýkarbónat er rakafræðilegt, þannig að sleppt eða stutt þurrkun kemur fram við baklýsingu sem ójöfn ljóma, ekki snyrtibletti, og ójafnvægur deyja breytir flæðis- og suðulínum í sýnilegar bönd um leið og LED kviknar. Þess vegna líta sumar hlífar vel út á bekknum og rangar aðeins eftir samsetningu. Leiðin til að lesa birgja á coextrusion polycarbonate LED prófíl er að spyrja hvernig þeir höndla nákvæmlega þessa þrjá miða:

Víddaragi situr við hlið ljósfræðinnar. Útpressuð sniðvik fylgja viðurkenndum röð (DIN 16941 skilgreinir nákvæmni, staðlaða og viðskiptaeinkunn), og hlíf sem þarf að smella á rás yfir sex-metra lengd líf eða deyr á hlutastýringu, sem er verkfæra-og-ferlissvar, ekki loforð.

Hlið 6 - Verkfæri, MOQ og afgreiðslutími sem þú finnur í raun

Sérsniðin þýðir teningur og teningur þýðir að verðið er ekki ein tala, sem er ástæðan fyrir því að allir birgir sem gefa þér fasta á-metra mynd-óséð er að giska. Hvað coextrusion polycarbonate LED prófíllinn þinn kostar í raun á hvern metra, og hvar MOQ lendir, hreyfist með nokkrum hlutum:

Stærri lyftistöngin á tímalínunni þinni er samt ekki-metraverðið: það er hvort verkfæri eru skorin í-hús. Við rekum 45 útpressunarlínur og okkar eigin verkfæraverkstæði, sem snýr sérsniðnum mótum við á um 72 klukkustundum og gerir okkur kleift að pressa út hluta allt að 500 mm á breidd. Það er munurinn á því að endurtaka snið á dögum og bíða vikur í útibúð þegar teikning breytist seint, eins og teikningar gera alltaf. Fyrir OEM/ODM coextrusion PC LED prófílforrit er þessi stjórnun venjulega meira virði en nokkur sent á metra, vegna þess að slökkt sjósetja dvergar efnisþáttinn. Raunveruleg tala kemur út úr kaflateikningu, ekki bloggi, sem er punkturinn þar sem það er þess virði að tala.

Hvað á að læsa áður en þú sendir beiðni um beiðni

Fljótlegasta leiðin að stöðugu tilboði, og hluta sem virkar í fyrsta skipti, er að laga þetta áður en teikningar fara út, því hver og einn breytir bæði verkfærum og efni.

Ef festingin þín hallar meira á ljósfræðina en rásina, okkarLED ljósdreifir úr polycarbonatesvið er hraðari upphafspunktur þess samtals.

Algengar spurningar

Hanna það með coextrusion sérfræðingi

Hvert og eitt af þessum sex hliðum er staður sem verkefni stöðvast og það er auðveldara að hreinsa hvert og eitt þegar ljósfræðin, plastefnið, brunaskráin og teningurinn eru ákveðin saman í stað þess að vera í röð. Afkastamikill næsta skref er ekki annar sérstakur; það er skurðarteikning og sýnishorn. Sem extruder sem hefur rekið eigin verkfæraverkstæði síðan 1998 (ISO 9001 vottað, 45 línur, hlutar upp í 500 mm, með UL 94 V-0 efni og eld-prófunarskjölum sé þess óskað), getum við valið saman efni og rúmfræði miðað við ljósateikningu þína og sannað það í sýnishorni áður en þú keyrir. Sjáðu hvernig lögin koma saman á okkarcoextruded pólýkarbónat LED prófílvinna, sendu okkur síðan rásina sem þú ert að reyna að skipta um.