Plast sniðeru eitt af grundvallarefnum í nútíma framleiðslu. Byggingariðnaðurinn notar þá fyrir hurða- og gluggakarma, bílaiðnaðurinn notar þá til að þétta ræmur og rafeindavörur þurfa á þeim að halda fyrir hlífar-þeirra er mjög fjölbreytt-notkun. Í samanburði við hefðbundna málmprófíla hafa plastprófílar verulega kosti eins og létta þyngd, tæringarþol, góða einangrun og mikið hönnunarfrelsi. Samhliða framúrskarandi kostnaðar-hagkvæmni hafa þeir náð víðtækri notkun á fjölmörgum sviðum.
Að skilja grunnhugtök og meginreglur sérsniðinna plastprófíla
Útpressun plastprófíla er samfellt framleiðsluferli: hitaþjálu efni er hitað og brætt, síðan þrýst í gegnum skurð með tiltekinni lögun með skrúfu til að mynda langa ræma með stöðugum þversniði.
Sérstakur þáttur þessa ferlis er samfelldni þess-fræðilega er hægt að framleiða snið af ótakmarkaðri lengd og klippa síðan í nauðsynlegar stærðir. Þetta gerir útpressunarmótun mjög skilvirka og -hagkvæma við að framleiða vörur eins og rör, ræmur, rásir og þéttiræmur, og gerir einnig kleift að sérsníða plastpressusnið af ýmsum stærðum.
Leyfðu mér að segja þér frá flokkun plastprófílsmannvirkja
Plastprófílum er aðallega skipt í fjóra flokka: opin snið (eins og U-laga rásir og L-laga horn), lokuð snið (eins og ferkantað rör og fjöl-holasnið), rör og stangir og óregluleg-laga snið.
Plast vs málm snið
Kostir plastprófíla eru augljósir:
Hönnunarfrelsi: Hægt er að móta plast í afar flókin form og auðvelt er að lita það, sem gerir það að verkum að það þarf ekki að mála eftir-þörf.
Þyngdarkostur: Plast er venjulega aðeins einn-sjötti til einn-þriðjungur af eðlismassa málma, sem dregur verulega úr flutnings- og uppsetningarkostnaði.
Einstök tæringarþol: Ólíkt málmum ryðgar plast ekki eða tærist ekki af efnum, sem leiðir til lengri líftíma í erfiðu umhverfi.
Einangrunareiginleikar: Plast er framúrskarandi rafmagns- og hitaeinangrunarefni, sem býður upp á náttúrulega kosti í rafmagns- og einangrunarnotkun.
Lægri kostnaður: Bæði hráefnis- og vinnslukostnaður er almennt lægri fyrir plast en málma.
Auðvitað hafa plastprófílar einnig takmarkanir: vélrænni styrkur þeirra og stífni eru venjulega óæðri málmum; hár-hitaþol þeirra er takmörkuð, þar sem flestir hitaplastar mýkjast yfir 100 gráður; sumt plast mun eldast og brotna niður undir útfjólubláu ljósi; og skriðeiginleikar þeirra gera það að verkum að þau henta ekki fyrir notkun sem ber stöðugt álag í langan tíma.
Viltu vita hvers konar plastefni eru fáanleg?
Giska á hvaða-afkastamikið verkfræðilegt plast státar af einstakri höggþol og sjónrænt gagnsæi? Höggstyrkur þess er um það bil 200 sinnum meiri en venjulegs glers og yfir 30 sinnum meiri en akrýl, sem gerir það að vali fyrir öryggisgler, hlífðar andlitshlífar og skotheld efni. Optískt gagnsæi þess er nálægt gagnsæi glers, með ljósgeislun sem nálgast 89%. Það er rétt, það er polycarbonate (PC). Rekstrarhitasvið þess, víddarstöðugleiki, rafmagns einangrunareiginleikar og logavarnarefni eru einnig fullnægjandi.
Hins vegar hefur PC ókosti eins og að vera viðkvæm fyrir hak, viðkvæm fyrir álagssprungum og hafa aðeins miðlungs efnaþol, sem þýðir að hún getur ekki komist í snertingu við sterka basa, ketóna eða estera. Það krefst einnig ítarlegrar þurrkunar meðan á vinnslu stendur; annars mun vatnsrofið niðurbrot eiga sér stað.
Pólývínýlklóríð (PVC) er eitt mest notaða efnið í plastprófíliðnaðinum. Kemur það ekki oft fyrir í lífi okkar? Til dæmis: PVC kort; PVC merki; PVC vír; PVC gardínur; PVC húðað soðið vírnet; PVC froðuplötur; PVC loft; PVC vatnsrör; PVC gólfplötur; auk rása, kapaleinangrunar, plasthurða og -glugga og plastpoka. Stíft PVC er hægt að nota fyrir rör, hurðir og glugga. Það er einnig hægt að nota fyrir flöskur, aðrar aðrar en-matvælaumbúðir og bankakort eða aðildarkort. Það er einnig hægt að gera það að sveigjanlegum vörum með því að bæta við mýkingarefnum (oftast þalötum) til að búa til sveigjanlegt PVC, sem gerir það aðlögunarhæfara. Í þessu formi er hægt að nota það fyrir sveigjanlegar pípur, kapaleinangrun, leðurlíki, sveigjanleg merki, uppblásnar vörur og kemur í stað gúmmí í mörgum forritum.
Giska á hvað er hið tilvalna plastefni fyrir vörur sem setja fagurfræði í forgang? Ég held að það sé akrýlónítríl-bútadíen-stýren (ABS). Þetta er verkfræðilega-hitaþjálu samfjölliða úr þremur einliðum: Akrýlónítríl veitir efnafræðilegan stöðugleika og hitaþol, bútadíen veitir hörku og höggþol og stýren veitir stífleika og vinnsluhæfni. Við vitum öll að samsett efni er öflugra.
ABS hefur mjög vel-jafnvægan heildarafköst: nægjanlegan vélrænan styrk, framúrskarandi höggþol (jafnvel við lágt hitastig), framúrskarandi víddarstöðugleika og breitt vinnsluhitasvið (-40 gráður til 85 gráður). Hreint yfirborðsáferð hans gerir það auðvelt að rafhúða og mála, sem gerir það tilvalið fyrir vörur sem leita eftir hágæða útliti. Í hvað annað er hægt að nota það? Það er notað í innri og ytri hluta bifreiða, rafeindavöruhús, píputengi, verkfærahandföng og fleira.
Við vitum að ekkert er fullkomið: það hefur tiltölulega lélega veðurþol og mun mislitast og brotna niður við langvarandi sólarljós. Hins vegar er þetta ekki stórt áhyggjuefni vegna þess að hægt er að bæta við útfjólubláu sveiflujöfnun fyrir notkun utandyra eða nota ASA (akrýlonítríl-akrýlat-stýren) í staðinn.
Ég veit að það eru önnur plastefni:
- Pólýetýlen (PE) er hægt að flokka í nokkrar gerðir út frá þéttleika og sameindabyggingu, þar á meðal lág-þéttleiki pólýetýlen (LDPE), miðlungs-þéttleiki pólýetýlen (MDPE) og há-þéttleiki pólýetýlen (HDPE).
- Pólýprópýlen (PP) er mikið notað í efnaleiðslum og ílátum vegna efnaþols þess og þolir flest lífræn leysiefni, sýrur og basa.
- Það er líka sérstakt efni sem sameinar teygjanleika gúmmísins með vinnsluhæfni plasts, fyllir bilið á milli hefðbundins plasts og vúlkanaðs gúmmí; þetta er hitaþolið teygjanlegt (TPE/TPO/TPU).
Hins vegar getum við ekki tekið allt með. Það eru líka sérhæfð plastprófíl og snið hönnuð fyrir mismunandi iðnaðarumhverfi. Ég veit um nokkra: pólýamíð (PA/nylon), pólýoxýmetýlen (POM) og pólýetýlen tereftalat (PETG).
Aukefni eru ómissandi í plastprófílvinnslu
- Litarefni eru notuð til að gefa vörum þann lit sem óskað er eftir. Litur masterbatches í masterbatch formi eru þægilegustu í notkun og geta nákvæmlega stjórnað litasamkvæmni.
- UV-stöðugleiki gleypir eða blokkar útfjólubláa geisla og kemur í veg fyrir að plast mislitist og verði brothætt vegna ljósöldunar. Þau eru nauðsynleg fyrir útivörur. Andoxunarefni koma í veg fyrir oxandi niðurbrot plasts við vinnslu og notkun.
- Logavarnarefni draga úr eldfimi efna til að uppfylla sérstakar kröfur um brunaþol. Algengar tegundir eru halógen logavarnarefni og halógen-laus logavarnarefni, en hið síðarnefnda er umhverfisvænni.
- Mýkingarefni gera stíft plast sveigjanlegra, aðallega notað í PVC.
- Smurefni bæta vinnsluflæði og draga úr moldviðloðun.
- Fylliefni geta dregið úr kostnaði og bætt stífleika og víddarstöðugleika.
- Styrktar trefjar geta verulega bætt styrk og stífleika efna, svo sem glertrefja og koltrefja.
Komdu og upplifðu útpressunarferlið saman
Undirbúningur hráefnis
Þetta stig felur í sér þurrkun á hráefni (nauðsynlegt fyrir rakafræðileg efni), litasamsvörun og forblöndun með aukefnum. Gæði og samkvæmni hráefna hefur bein áhrif á lokaafurðina.
Fóðrunar- og mýkingarstig
Plastkorn fara inn í tunnuna úr tunnunni. Undir flutningi og klippingu skrúfunnar, ásamt hitanum sem tunnuhitarinn gefur, bráðna þær smám saman í einsleitan seigfljótandi vökva. Þetta ferli krefst nákvæmrar stjórnunar á hitastigi og skrúfuhraða.
Extrusion Molding Stage
Samræmt bráðið plast er knúið áfram af skrúfunni og fer inn í deyja í gegnum deyjahausinn. Þegar bræðslan flæðir innan mótsins mótast hún í æskilega þversniðsform. Stýring á hitastigi er lykilatriði fyrir gæði vöru.
Kælingar- og mótunarstig
Sniðið, strax eftir að það hefur farið úr teningnum, er í mýkt ástandi og verður að kæla það hratt til að storkna lögun þess. Mótunarbúnaðurinn þjónar einnig til að leiðrétta mál. Kælihraðinn þarf að vera í jafnvægi -of hratt gæti skapað innra streitu, en of hægur mun hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni.
Tog- og skurðarstig
Fullkælda sniðið er dregið út á stöðugum hraða með togbúnaðinum og síðan skorið í ákveðna lengd. Skurðnákvæmni og skurðargæði skipta sköpum á þessu stigi. (Hins vegar þurfa pressuðu plastprófílar oft frekari vinnslu og frágang til að mæta þörfum endanlegrar umsóknar.)
Skoðunar- og pökkunarstig
Fullunnin vara fer í gæðaeftirlit eins og víddarskoðun og sjónræn skoðun. Aðeins eftir að hafa staðist þessar aðferðir er það pakkað og geymt.
Yfirborðsmeðferð og aukavinnsla á plastprófílum
Vinnsla:
Skurður, skáskurður og V-skurður er einnig hægt að gera með því að nota hringsagir, bandsagir, laserskurð eða vatnsgeislaskurð.
Borun: Krefst borkrona sem hentar plastinu, stjórnar snældahraða og fóðri til að forðast ofhitnun og bráðnun. Fyrir fjöldaframleiðslu eru fjölásar borvélar eða CNC vinnslustöðvar almennt notaðar.
Gata: Svipað og gróp, hentugur fyrir holur og raufar af venjulegum lögun. Hægt að gera á netinu (samfellt gata meðan á útpressun stendur) eða án nettengingar (vinnsla á skurðarsniðinu).
Tapping: Getur vélað innri þræði á plast, en plastþráðir hafa takmarkaðan styrk; fyrir mikið-álag skaltu íhuga að fella inn snittari úr málmi.
Milling og beygja: Notað til að vinna flóknari form. Vinnslubreytur fyrir plast eru frábrugðnar þeim sem eru fyrir málma, sem krefjast hærri skurðarhraða og rétta kælingu.
Beygja: Sum plastprófíla er hægt að beygja eftir að hafa verið mýkt með upphitun. Beygjuradíus fer eftir efniseiginleikum og veggþykkt.
Yfirborðsfrágangur
- Spraying: Ferlið við að setja málningarlag á yfirborð sniða, sem getur breytt lit, aukið gljáa eða náð tæknibrellum.
- Rafhúðun: Gefur plastflötum málmlegt yfirbragð og ákveðna málmeiginleika.
- Lasermerking: Prentun á vörur og búið til varanleg merki á plastflötum með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum breytingum.
- Lagskipun og húðun: Berið filmur eða húðun á yfirborð sniða til að auka sjónræna aðdráttarafl vörunnar.
- Efnafræðileg æting eða laser leturgröftur skapar ákveðna áferð á innra yfirborði móts, þekkt sem "áferðarmynstur." Algengar áferðargerðir eru leðurkorn, viðarkorn, sandblástur og rúmfræðileg mynstur.
Hægt er að stilla dýpt og fínleika áferðarinnar til að ná fram mismunandi áþreifanlegum og sjónrænum áhrifum. Kosturinn við áferðarmynstur er að áferðin myndast við mótunarferlið og mun ekki flagna eða slitna, sem gefur varanleg yfirborðsáhrif.
Samsetning og suðu
- Suða (hitaplötusuðu, úthljóðssuðu, heitloftssuðu, leysisuðu) er mikilvæg aðferð til að sameina plastprófíla.
- Límbinding notar sérhæfð plastlím.
- Vélrænar tengingar innihalda skrúfutengingar, hnoð og smellu-tengingar.
Hver eru notkunarsvæði plastprófíla?
Plastprófílar eru notaðir í næstum öllum þáttum iðnaðarins og daglegs lífs okkar.
- Byggingar- og byggingarefni: PVC hurða- og gluggakarmar
- Bílar og flutningar: Hurðarþéttingarræmur, gluggastýringarrásir, skreytingarlistar fyrir líkama, innréttingar o.s.frv. Plastprófílar eru einnig mikið notaðir í járnbrautarflutningum, flugi og skipasmíði til innréttinga, þéttingar og verndar og rafeinangrunar.
- Rafeindatækni og rafmagn: Kapalbakkar, leiðslur, einangrunarmúffur, hlífar fyrir hitaupptöku o.s.frv. LED-ljósaiðnaðurinn hefur einnig hvatt til þróunar -ljósdreifandi prófíla.
- Húsgögn og auglýsingaskjár: T-laga ræmur, U-laga rásir, hornsamskeyti, borð og stólar, hillur o.s.frv.
- Læknis- og heilsugæsla: Hús til lækningatækja, handrið fyrir sjúkrarúm, lyfjaumbúðir, einnota lækningatæki osfrv.
- Landbúnaður og iðnaður: Gróðurhúsagrindur, vökvunarrör, plöntubakkagrind o.s.frv. Til notkunar í iðnaði eru teinar fyrir færibönd, vélarhlífar, öryggishandrið osfrv.
Með tækniframförum og auknu forriti heldur plastprófíliðnaðurinn áfram að þróast. Að vera einbeittur að nýjum efnum, ferlum og forritum mun hjálpa til við að taka betri ákvarðanir í hönnun og framleiðslu og skapa meiri verðmæti.