Hvenærplast bráðnarfyllir moldholið, holrúm sem myndast af mörgum bræðsluframhliðum eða gasi sem er fast í bræðslunni við áfyllingarenda vegna þess að gas getur ekki sloppið veldur loftbólum á plasthlutanum, einnig þekkt sem lofthola, eins og sýnt er á mynd 3-30.
Bólur eru frábrugðnar bungum og lofttæmisbólum (rýrnunarhol). Loftbólur vísa til örsmára loftbóla sem eru til staðar í plasthlutanum; á meðan lofttæmisbólur eru tóm þar sem gas hefur verið rekið út. Þessi tóm verða til þegar bræðslan kólnar og storknar vegna ójafnrar rýrnunar og ekkert gas er til staðar inni í tóminu.
Við sprautumótun, ef efnið er ekki nægilega þurrkað, inndælingarhraði er of mikill, loft er fast í bræðslunni, mótið hefur lélega loftræstingu eða plastið hefur lélegan hitastöðugleika, örsmáar loftbólur geta birst inni í plasthlutanum (sýnilegar í gagnsæjum plasthlutum, eins og sýnt er á mynd 3-31). Þegar örsmáar loftbólur eru inni í plasthlutanum sýnir yfirborðið oft silfurrákir (efnisinnihald). Bólur í gegnsæjum hlutum hafa áhrif á útlitsgæði og eru einnig taldar merki um léleg efnisgæði, sem dregur úr styrk hlutarins.
Aðalástæðan fyrir myndun loftbólu er sú að bræðslunni sem flæðir er beygt vegna ýmissa hindrana í uppbyggingu plasthlutans eða hönnunar mótsins og þær mætast í ákveðinni stöðu og veldur því að gas festist í holrúminu. Ef það er ekki fjarlægt í tæka tíð, eða ef gas myndast stöðugt, verður lokað svæði ekki fyllt, eða það mun brenna og leiða til vanfyllingar.
Tafla 3-7 Þættir sem valda loftbólum
| Flokkur | Helstu orsakir loftbólur |
|---|---|
| Spunaferli | ① Of mikill innspýtingarþrýstingur ② Of hátt bræðsluhitastig ③ Bræðslutími of langur |
| Móthönnun | ① Hliðstaða eða stærð óviðeigandi ② Útblástur við skillínu eða útkastarpinna ófullnægjandi |
| Mótunarskilyrði | ① Of mikið þrýstingstap í hlaupakerfi ② Inniheldur mikinn raka eða rokgjarna íhluti í hráefni ③ Of hröð efnishitahækkun, sem veldur kolsýringu að hluta |
| Mótunarbúnaður | ① Slitloki á skrúfuodda er mikið slit ② Hitastýring óstöðug |
Tafla 3-8 Orsakir og lausnir fyrir silfurrákir (flæðismerki/streituhvítun)
| Orsakagreining | Lausn |
|---|---|
| ① Bræðsluhitastig eða of hátt hitastig í tunnu | ① Lækka tunnuhitastig og bræðsluhitastig |
| ② Hráefni ekki nægilega þurrkað | ② Þurrkaðu hráefnið vandlega |
| ③ Skrúfuhraði eða inndælingarhraði of mikill | ③ Dragðu úr skrúfuhraða eða inndælingarhraða |
| ④ Hitastig myglunnar of lágt | ④ Auka moldhitastig á viðeigandi hátt, bæta útblástursvirkni |
| ⑤ Of mikill afgangsþrýstingur, bræðsla helst of lengi í tunnunni | ⑤ Dragðu úr bakþrýstingi og afgangsþrýstingi í tunnunni |
| ⑥ Hliðstærð eða hlaupari of lítill eða óviðeigandi lagaður | ⑥ Dragðu úr mótstöðu hliðs og hlaupara, breyttu hliðarformi, láttu holrúm fylla út geislamyndað mynstur |
| ⑦ Lélegur hitastöðugleiki plastlitarefnis | ⑦ Notaðu hitaþolið-litarefni eða masterbatch |
| ⑧ Loft fast inni í bræðslunni | ⑧ Lækkaðu neðri hluta hitastigs tunnunnar, bættu afgasun |
Raunveruleg-dæmi
Plasthlutinn sem sýndur er á myndinni hér að neðan er með nokkrum ristholum. Mótið yfir þessum ristholum skapar verulega flæðiþol fyrir bræðsluna, sem veldur því að hún festist og leiðir til þess að loft festist. Þessi galli í loftinu stafar af staðsetningu hliðsins og uppbyggingu plasthlutans. Lausnin er að nota raðloka til að stjórna bræðslufyllingarröðinni og forðast þannig loftfestingu.
