Kynning á trefjastyrktu eldþolnu PC plasti
PC plasthráefni vísar til samsetts efnis sem inniheldur hásameindafjölliða pólýesterkolsýru. PC plast hráefni er einnig kallað PC plast. Kínverska nafnið er polycarbonate, sem er hitaþjálu efnasamband með miklum styrk. Í dag kynnum við eins konar trefjastyrktu eldþolnu PC plasti sem fæst með því að bæta við öðrum efnasamböndum á grundvelli þessa PC plasthráefnis.
Venjulegt PC plasthráefni hefur einnig góða frammistöðu. Í fyrsta lagi er stöðugleiki þess ekki slæmur. Í venjulegu umhverfi hefur það góðan stöðugleika. Hann er tiltölulega góður, ljósgeislun, sem er mikilvægur þáttur í plexígleri, en ef það lendir í útfjólubláum geislum verður það gult eða rýrnar, þannig að þetta algenga PC plastefni er almennt aðeins notað innandyra. En það sem við ætlum að kynna í dag er nýtt efni sem bætt er við öðrum efnasamböndum. Á grundvelli framúrskarandi frammistöðu hefðbundinna PC plasthráefna hefur það bætt við öðrum eiginleikum.
Einn af framúrskarandi frammistöðu er að kuldaþol þess og hitaþol hefur verið bætt verulega. Hitabjögunshiti hefðbundinna PC plasthráefna er á milli mínus 45 gráður og 135 gráður yfir núlli. Og þessi nýja tegund af trefjastyrktu eldþolnu PC plasti hefur hitaaflögunargráðu á milli mínus 200 gráður og plús 500 gráður, sem er mjög mikil framför. Jafnvel á sviði geimferða er byrjað að nota þetta afkastamikla PC plast. hrátt efni.
Við skulum kíkja á helstu notkunarsvið þessa trefjastyrkta eldþolna PC plasts. Það hefur gert mjög áberandi framlag í bílaframleiðsluiðnaðinum. Sumir mikilvægir hlutar og sumir slitþolnari hlutar bifreiðarinnar eru úr þessu efni. Það hefur einnig framúrskarandi framlag í opinberum leiðslum, sérstaklega sumar hitaleiðslum, sem gera tiltölulega miklar kröfur um efni. Þetta trefjastyrkta eldþolna PC plast er góður kostur.
Kynning á trefjastyrktu eldþolnu PC plastsprautunarferli:
1. Þurrkun hráefna
1. Hráefnisþurrkun: hitastig venjulegs þurrkunarboxsins er 110-130, tíminn er 2-4 klukkustundir, hitinn á þurrkboxinu í efsta skápnum er 100-120 og rakainnihaldið er þarf að vera minna en 0,03 prósent .
2. Að dæma hvort vatnsinnihaldið sé hæft: líttu á ástand sprautuðu efnisræmunnar, efnisræman sem flæðir út úr stútnum eftir mýkingu ætti að vera einsleit og litlaus, engin silfurvír og engar loftbólur; annars er þurrkunin ófullnægjandi. .
Í öðru lagi, inndælingarferlið
1. Stilltu mótunarfæribreytur sprautumótunarvélarinnar (fer eftir mólþyngd hráefnisins):
Tunnuhiti: Framan 250—310, miðjan 240—280, aftan 230—250.
Hitastig stútsins: 10 lægra en að aftan.
Móthiti: 70—120.
Inndælingarþrýstingur: 70-140MPa.
Skrúfuhraði: 30-120r/mín.
Mótunarlota: innspýting 1-25, kæling 5-40.
3. Mál sem þarfnast athygli
1. Innspýtingshitastigið er stillt í samræmi við mólþunga hráefnisins, lögun og stærð vörunnar og gerð sprautumótunarvélarinnar.
2. Inndælingarhraðinn ætti að vera fjölþrepa inndæling, með því að nota hægt-hratt-hægt aðferðina.
3. Inndælingarþrýstingurinn fer eftir lögun og stærð vörunnar. Stimpillinn er yfirleitt 100-160MPa og skrúfainnsprautunarvélin er 70-140MPa.
4. Mótunarferlið fer eftir veggþykkt og inndælingarrúmmáli vörunnar. Almennt er áfyllingartíminn stuttur, þrýstingshaldstíminn er langur og kælitíminn er byggður á þeirri meginreglu að varan verði ekki aflöguð þegar hún er fjarlægð.
5. Hitastig mótsins fer eftir lögun og þykkt vörunnar. Rétt aukning á moldhitastigi er til þess fallin að fjarlægja mótun og bæta vörugæði.
6. Eftirvinnsla afurða: Fyrir vörur með flókin lögun, málminnlegg og mjög lágt eða hátt hitastig er eftirvinnsla nauðsynleg til að útrýma eða draga úr innri streitu.
Aðferð: Eftir að varan er sett í þurrkboxið byrjar hún að hitna og þegar stofuhitinn fer upp í 100-105 er hitastigi haldið í 10-20 mínútur og hitastigið haldið áfram að hækka til 120-125 og hitastiginu er haldið í 30-40 mínútur, síðan kælt hægt niður í 60 og tekið út.